2025年4月14日，溫嶺市旭日滾塑科技有限公司召開了3月份生產(chǎn)車間5S管理月度總結(jié)會(huì)。本次會(huì)議由總經(jīng)理朱國(guó)才親自主持，總經(jīng)辦主任及各生產(chǎn)車間主任共同參會(huì)。

會(huì)議旨在回顧過去一個(gè)月內(nèi)5S管理的實(shí)施情況，分析存在的問題，并制定相應(yīng)的改善措施。

一、現(xiàn)狀展示

會(huì)上，首先由5S主管匯報(bào)了3月份生產(chǎn)車間的整體5S管理全景。整體來看，多數(shù)區(qū)域已呈現(xiàn)較高整潔度，物料歸置有序、通道暢通無阻，彰顯前期管理成效。然而，局部區(qū)域仍暴露出缺陷：設(shè)備清潔不及時(shí)，油

污積垢；標(biāo)識(shí)磨損缺失，員工尋物耗時(shí)費(fèi)力，這些問題成為制約車間高效運(yùn)轉(zhuǎn)的 “絆腳石”。

二、5S混亂的連鎖隱患

總經(jīng)理朱國(guó)才著重剖析 5S 失序的嚴(yán)重危害。雜亂環(huán)境下，工人頻繁穿梭尋料、清理雜物，生產(chǎn)節(jié)奏被打亂，延誤交付節(jié)點(diǎn)；產(chǎn)品在不潔環(huán)境中制造，雜質(zhì)混入風(fēng)險(xiǎn)驟升，次品率隨之攀升；更不容忽視的是，通

道堵塞、設(shè)備防護(hù)不當(dāng)，極易誘發(fā)工傷事故，危及員工生命安全，從生產(chǎn)、質(zhì)量到安全層面，全方位影響公司穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)。

三、通過培訓(xùn)持續(xù)進(jìn)步

盡管存在問題，但在全體員工的努力下，3月份的整體5S管理水平較之前有了顯著提升。特別是通過定期的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，員工們對(duì)于5S理念的理解更加深入，實(shí)踐能力也有所增強(qiáng)。此外，公司引入了新的5S

評(píng)估體系，為持續(xù)改進(jìn)提供了數(shù)據(jù)支持。

四、精準(zhǔn)施策解決頑固難題

基于現(xiàn)狀，會(huì)議提出了以下幾項(xiàng)具體的改善措施： 

1.物料精益管控：精細(xì)制定物料堆放細(xì)則，明確專屬責(zé)任人，實(shí)施高頻次巡檢與即時(shí)整改；同步優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)布局，依物料流轉(zhuǎn)邏輯規(guī)劃存儲(chǔ)區(qū)，確保領(lǐng)料、補(bǔ)貨高效流暢。

2.強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)：建立設(shè)備維護(hù)檔案，詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)歷史；安排專人負(fù)責(zé)日常清潔和保養(yǎng)工作；加強(qiáng)對(duì)員工關(guān)于設(shè)備使用和維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。

3.完善標(biāo)識(shí)系統(tǒng)：重新設(shè)計(jì)并更新所有安全標(biāo)識(shí)和工作指引標(biāo)識(shí)，確保其清晰易懂；在關(guān)鍵位置設(shè)置明顯的指示牌，幫助員工快速找到所需信息。

會(huì)議最后，總經(jīng)理朱國(guó)才做了總結(jié)發(fā)言。他肯定了各部門在過去一個(gè)月里為5S管理工作所做出的努力，并鼓勵(lì)大家繼續(xù)堅(jiān)持下去?！?S管理不僅僅是一個(gè)項(xiàng)目，更是一種習(xí)慣，”朱總說道，“我們要將5S理念融入

到日常工作中，形成良好的習(xí)慣。”他還表示，公司將持續(xù)關(guān)注5S管理的進(jìn)展情況，并根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整和完善相關(guān)策略，以期達(dá)到更高的管理水平。